살다보면 대책이 없는 상황을 마주하는 경우가 많습니다.
좋은 대학을 가고 싶은데 성적이 낮아서 갈 수가 없다!
참 대책이 없습니다.
뭐가 원인인지 모르는 경우는 더 답답해집니다.
지금까지 문제해결을 위해 원인을 분석하는 단계까지 고민을 했습니다.
그럼 이제 대책을 수립해 볼까요?
-----------------------------------------------------
문제해결 방법(3편)
문제해결 방법에 대해서 논하고 있습니다.
오늘은 '대책수립'에 대해 알아보고자 합니다.
지금까지는 문제가 발생했을 때 ...
우선 현상파악을 해야 하고
파악된 내용을 기반으로 임시대책 수립과 근본원인을 조사하는 것까지
언급을 했습니다.
자... 이제 대책수립을 해야겠지요
임시대책은 이미 선행단계에서 시행이 되었기 때문에
이제는 영구(근본)대책을 수립해야 합니다.
매우 어려운 과정이라 하겠습니다.
그러나 다행히 제조 분야에서는 원인을 정확히 파악했다면
어떻게든 대책은 수립할 수 있을 것이라 보여집니다.
말씀드린 것처럼 '이 산이 아닌게벼 -.-'라는 한탄을 하지 않기 위해서는
명확한 근본원인을 파악하는 것이 중요합니다.
당연히 근본원인을 해결하는 것이 곧 대책수립이 되기 때문이죠
(당연한 얘기 아니야?라고 하실 분이 많으시겠지만
실무적으로 재발방지 대책서를 받아보면 원인과 상관없는 대책을
수립해서 작성하는 경우도 허다합니다.^^)
앞서 4M 관점에서 원인분석을 해봤습니다.
대책수립을 위해서는 분석된 원인을
더 세부적으로 쪼개 들어가야 합니다.
이 단계에서 주로 사용되는 #QC도구가
특성요인도(Fishbone Diagram)입니다.
특성요인도란
문제가 발생했을 때 어떤 원인으로 일어났는지
인과관계를 살펴보고 이를 물고기 뼈 모양으로 도식화해서
문제점을 파악하고 해결책을 찾는 기법입니다.
제조업 품질관리에서 주로 사용하는
품질관리(QC) 7가지 도구 중 하나입니다.
그림에서 보는 것과 같이 맛없는 라면이 만들어진 원인을 찾기 위해
크게 4가지, 4M 관점에서 접근합니다.
4M에서 출발해서 점차 세부적인 원인인 잔뼈를 그려 넣습니다.
도출된 세부요인에 대해서는 #브레인스토밍을 실시해서 아이디어를
모아야 합니다.
그 아이디어를 모아 연관성을 큰 것들끼리 정리, 핵심을 도출해서
다시 잔뼈를 그려 넣습니다.
이제 마지막으로 문제의 핵심요인으로 확인된 것들 중
제거할 것은 제거하고
개선을 것은 개선하면
대책수립이 되는 것이죠
이 흐름을 정리하면 두 번째 그림과 같습니다.
이 라면 가게에서 맛없는 라면이 나오는 원인은
손님들의 불평이 조리사에게까지 전달된다는 것입니다.
그렇다면 근본대책은 무엇일까요?
손님들의 불평을 없애야 하는 것이겠지요!
손님들의 불평을 없애는 방법도 여러가지가 있습니다.
1. 조리설비를 증설하거나 테이블을 추가 설치해야 합니다.
2. 손님들이 가게를 찾는 시간을 분산시킵니다.
3. 손님들이 기다리는 동안에도 지루하거나 불평이 없도록
조치를 취합니다.
근본대책의 적용은 라면 가게의 형편 즉 회사의 경영환경에 맞게
최고경영자의 의견을 반영하여 결정해야 할 것입니다.
대책수립을 위한 도구는 특성요인도 뿐만 아니라 여러가지가 있습니다만
도구가 중요한 것이 아니라 문제를 해결하고자 하는 의지가 중요합니다.
의지를 가지고 문제를 해결 방법을 찾다 보면
자연스럽게 해결기법과 도구를 찾게 될 것입니다.
문제해결 기법과 도구에 대해서는 기회가 되면 한 번 다뤄보겠습니다.
^^
#문제해결 #현상파악 #원인분석 #대책수립 #재발방지
#문제해결역량 #8D레포트 #8DREPORT #IATF16949 #ISO9001
#품질경영시스템 #품질관리자역량 #생산관리자역량
#문제해결기법 #특성요인도 #피시본 #QC도구 #7가지도구
2
